1、機臺擺放位置的水平
首先在調試前，壓降機器擺平，沒有放在水平面的話很容易導致調試的結果出現偏差，出現點偏、多膠少膠、溢膠等問題。
2、選擇合適的針頭
自動點膠機的針頭并不是統一的，而是要根據膠水、用量、產品等因素來進行選擇。自動點膠機針頭內部的直徑應該和膠點直徑的1/2左右，針頭內徑為0.1毫米。
3、點膠針頭與點膠位置的高度距離調節
點膠針頭與點膠位置的高度也是需要進行合理調節的，針尖到產品的距離過高，會出現拉膠問題；太低又會出現針頭沾膠、爬膠、膠量不均勻等問題。所以為了避免此類問題的出現，調試高度是非常重要的一個步驟。
4、出膠時間的調試
根據膠水干的速度，以及產品需要點膠位置的數量，出膠的時間也是有講究的，自動點膠機的點膠量的設定應該為產品間距的1/2，讓其有足夠的點膠量粘貼組件，防止過多的膠水滲出，這樣才能確保產品的質量。
5、壓力設定調試
全自動點膠機的控制器把壓力提供給膠管和針頭，通過調節點膠機壓力大小，可以控制出膠量和點膠的速度，壓力過強容易出現膠水噴出的問題，壓力太弱則會出現點膠不均勻和漏點的現象。
6、膠水溫度控制
一般環氧樹脂膠水應保存在0~5℃的冰箱中，使用時提前半小時拿出，使膠水溫度與工作環境一致，膠水的使用溫度應為23℃~25℃，注意對環境溫度進行控制。
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